隨著企業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)的趨勢(shì)不斷加大，也不斷推動(dòng)著激光技術(shù)行業(yè)的發(fā)展， 同時(shí)這些企業(yè)在激光技術(shù)上的投資，特別是那些已經(jīng)安排的激光技術(shù)設(shè)備投入的年產(chǎn)能更加龐大的企業(yè)生產(chǎn)線，為其更加快速帶來(lái)回報(bào)，所以，越來(lái)越多的廠家不斷引入各種激光設(shè)備，為其增產(chǎn)增量，提高企業(yè)整體效益。

    激光打標(biāo)機(jī)，激光切割機(jī)作為工業(yè)化工具在光伏行業(yè)是一種關(guān)鍵的技術(shù)。它能確保相對(duì)比較低的成本的制造工藝，去生產(chǎn)出高效的太陽(yáng)能電池，獲得更高的企業(yè)效益。在光伏行業(yè)，光伏生產(chǎn)最重要的就是電池制造。硅電池在光伏發(fā)電中有重要作用，無(wú)論是晶硅電池還是薄膜硅電池。在晶硅電池中，由高純度的單晶/多晶切成電池用的硅片，利用激光來(lái)精確地切割、成型、劃線，制成電池后再組串。下面酷凌時(shí)代小編就跟大家簡(jiǎn)單聊幾種常見的光伏激光器的應(yīng)用：

1.排列劃線
用激光排列硅片是太陽(yáng)能電池自動(dòng)串焊常見的在線工藝。以這種方式連接太陽(yáng)能電池降低了存儲(chǔ)成本，讓每塊組件的電池串排列更整齊、緊湊。

2.切割劃片

用激光來(lái)劃片切割硅片是目前非常先進(jìn)的,它使用精度高、而且重復(fù)精度也高、工作穩(wěn)定、速度快、操作簡(jiǎn)單、維修方便。

3.電池邊緣鈍化處理
采用具有高能量和高功率的激光器可以快速鈍化電池片邊緣并防止過(guò)多的功率損耗。有了激光成型的凹槽，太陽(yáng)能電池漏電流造成的能量損失大大降低，從傳統(tǒng)化學(xué)蝕刻工藝損失的10-15%降低到激光技術(shù)的2-3%損失。

4.硅片標(biāo)記
激光打標(biāo)機(jī)，激光切割機(jī)在硅光伏工業(yè)中的顯著應(yīng)用是在不影響硅片導(dǎo)電性的情況下對(duì)硅片進(jìn)行標(biāo)記。硅片標(biāo)記可幫助制造商跟蹤其太陽(yáng)能供應(yīng)鏈并確保質(zhì)量穩(wěn)定。

5.因此，在光伏行業(yè)，激光技術(shù)越來(lái)越多地用于摻雜工藝，光伏激光器被各種應(yīng)用于生產(chǎn)制造工藝中，像晶硅太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中，激光技術(shù)被用于切割硅片和邊緣絕緣。電池邊緣的摻雜是為了防止前電極和背電極的短路。在這一應(yīng)用上，激光已完勝其它傳統(tǒng)的工藝，相信在接下來(lái)的整個(gè)光伏相關(guān)行業(yè)，會(huì)越來(lái)越多的引用激光技術(shù)的應(yīng)用