很多工廠技術人員對玻璃激光打標操作的時候都會使用，但是要做到精致卻是難上加難，頭腦一片迷糊，今天小編就給大家簡單的講一下在操作激光打標機的運行中，我們應該如何去控制玻璃激光打標機的質量？
  

       在企業(yè)工廠和制造業(yè)不斷的改進和發(fā)展之中，一種新技術使利用封離式二氧化碳（CO２）激光打標器直接在玻璃上打出輪廓鮮明的高質量的標記成為了現(xiàn)實，這是一種可以取代昂貴的固體激光器和傳統(tǒng)玻璃打標方法的技術，25W二氧化碳（ CO２）激光器即可滿足大多數(shù)在玻璃上打標的要求。二氧化碳（CO２）激光器通過破壞玻璃表面在玻璃上打標，因而在玻璃上出現(xiàn)一定數(shù)量的裂紋是允許，但過量的裂紋會導致標記不清晰、材料強度潛在變弱，更嚴重的是使基片變得疏松，不過大家也不用擔心，在激光雕刻機企業(yè)不斷的實驗發(fā)現(xiàn)，在打標過程中精確控制材料的裂紋量就能避免這些問題，經(jīng)過總結，其中有三種方法是可控制玻璃表面上產(chǎn)生的裂紋類型和數(shù)量：

       第一種方法是采用多次激光輻射；
       第二種方法是采用離散點形成環(huán)狀裂紋；
       第三種方法是產(chǎn)生龜裂狀表面裂紋。

       第二種方法是利用一系列環(huán)狀裂紋形成文字、條形碼、方塊或矩形碼以及其他形狀碼圖案。玻璃通過加熱和冷卻循環(huán)產(chǎn)生低密度環(huán)狀裂紋。玻璃加熱時產(chǎn)生膨脹擠壓周圍材料，當溫度升高到玻璃軟化點溫度時，玻璃快速膨脹形成一個低密度材料的凸出玻璃表面的圓頂。加熱后玻璃收縮到初始表面位置，但是這個弛豫時間正是整個低密度形成的時間，使其無法恢復到軟化溫度之前的起始位置。

       采用三種不同的標記方法用二氧化碳（CO２）激光器在玻璃上打標，即多次激光通過；離散點形成環(huán)狀裂紋和產(chǎn)生龜裂狀的表面裂紋。由于光斑能量呈高斯分布，因此光斑中心處的溫度較高。當這個高溫區(qū)回到接近起始位置時，在這個區(qū)域形成環(huán)狀裂紋的中心。在低密度形成區(qū)和標準密度區(qū)之間的接合處形成穩(wěn)定的環(huán)狀裂紋。這種方法適合于在普通光學材料和回火玻璃、化學增強玻璃或者普通鈉鈣浮法玻璃上打標。

       第三種方法也是采用同樣的加熱和冷卻過程，都是使某一特定體積的玻璃表面發(fā)生變化。但是第三種方法所用光斑的尺寸比較大，在兩種密度區(qū)域接合處的界線沒有環(huán)狀裂紋方法那樣分明。這種方法產(chǎn)生的標記不是立即就能看得見的，要求稍微加壓之后才開始沿激光標記區(qū)域產(chǎn)生格狀裂紋。用所產(chǎn)生的無碎片龜裂狀條紋填充圖案形成文字、圖形和各種碼。因為這種方法要求純質表面，所以用高質量的汽車玻璃能打印出清晰的標記。

       如果能夠掌握以上類容方法，也許您就會很容易的掌握玻璃激光打標機的質量問題，希望民升以上內容能夠幫助到所需要的人！