動(dòng)力電池的使用越來越多,同時(shí)也表露出了它的技術(shù)問題——焊接技術(shù)。動(dòng)力電池的激光焊接部位多,有耐壓和漏液測(cè)試要求,材質(zhì)大多數(shù)爲(wèi)鋁材,目前鋁殼電池占整個(gè)動(dòng)力電池的大部分。激光焊接對(duì)鋁材的焊接難度比較大,會(huì)面臨焊痕外表凹凸、氣孔、炸火、外部氣泡等問題。
外表凹凸、氣孔、外部氣泡是激光焊接的致命傷,很多由于這些緣由不得不中止或許想方法避開。很多電池廠家在研發(fā)初期都會(huì)爲(wèi)此大傷腦筋,其主要原因是采用的光纖芯徑過小或許激光能量設(shè)置過高所致。導(dǎo)致電池沒焊透或焊穿,從而引起漏液的情況。如今有了中高功率光纖激光焊接機(jī)就能完美的處理這些問題。
中高功率光纖激光焊接機(jī)的激光器發(fā)射出完美的激光光束,而且限制了其它焊接運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的加速問題并對(duì)其發(fā)生影響。該光束質(zhì)量還保證了更大的視覺范圍、更長(zhǎng)的運(yùn)時(shí)間和更多地入射角,能在許多電池焊接配置中用來同時(shí)完成多個(gè)焊點(diǎn)的焊接。這樣不僅能處理焊接部位多的問題,更能保證焊接的效果,不會(huì)有液體走漏或外表凹凸、氣孔等現(xiàn)象。