鋁合金是如今激光焊接行業(yè)比較難以焊接的材質(zhì)，并且此材質(zhì)普及使用于汽車，機(jī)器制造以及化工等范圍，特別是建筑行業(yè)，汽車需求也極具使用市場(chǎng)，在各大汽車廠加大對(duì)鋁合金加工研發(fā)與制造投入，鋁合金的焊接又成爲(wèi)一個(gè)不得不操持好的底子標(biāo)題，以是想相識(shí)鋁合金焊接的焊接加工困難，就必需先弄明白鋁合金的焊接特性，才氣從源頭上操持其激光焊接困難。

　　一、鋁合金的焊接特性是怎樣樣的，有哪些缺陷：
　　1、如今，重要接納TIG焊、MIG焊等通例要領(lǐng)來焊接鋁合金，接納通例要領(lǐng)焊接。
　　2、熱輸出量大招致焊縫嚴(yán)懲且熔深較淺，鋁合金導(dǎo)熱快，冶金時(shí)低溫溶解少量的氫來不及溢生孕育發(fā)作氫氣孔(溶入熔池中的氫析出構(gòu)成的氣孔，稱爲(wèi)冶金氣孔。
　　3、未完全熔化的氧化膜中的水分因受熱分分析出氫構(gòu)成的氣孔，稱爲(wèi)氧化膜氣孔)。
　　4、由于冶金速率快焊縫金屬晶粒粗大，焊接討論硬化可使強(qiáng)度淘汰抵達(dá)40%。
　　5、鋁合金熔點(diǎn)低而導(dǎo)熱快，熔融金屬活動(dòng)性差而使焊縫成型觀觀。
　　6、受熱面積大，加工質(zhì)料容易變形而影響加工尺寸精度。
　　7、鋁合金通例焊接質(zhì)量難以保證，且焊接速率難以稱心批量消費(fèi)要求。

　　二、鋁合金的激光焊接特點(diǎn)：
　　1、無論是何種焊接要領(lǐng)，鋁合金焊接前預(yù)備事情是必不行少的，對(duì)鋁合金的焊接質(zhì)量影響很大。
　　2、焊接前對(duì)鋁合金件外貌舉行無水酒精或丙酮擦試，以掃除外貌所吸附的水或油等雜質(zhì)。
　　3、爲(wèi)防范工件在氣氛中被氧化，必要對(duì)工件舉行機(jī)器打磨或化學(xué)處置處分并烘干，以盡快完成焊接。
　　4、爲(wèi)了減速鋁合金焊接時(shí)的熔池活動(dòng)性，可以在鋁合金工件焊接背面加墊銅板以改良焊縫成型。
　　5、焊接時(shí)，接納Ar氣掩護(hù)，阻遏氣氛，能減吝嗇孔的孕育發(fā)作。

　　隨著激光加工使用普及化水平的選拔，接納激光焊接鋁合金，熱輸出量小且熱源匯合，特別是光纖激光器問世后，激光焊接鋁合金的能量密度越發(fā)匯合，激光波長更短，高反射失掉改良。經(jīng)過激光填絲，雙光斑激光焊等工藝，可顯著改良鋁合金焊接的成型后果，且焊接質(zhì)量失掉改良。

　　采勤勞能壯大的激禿頂，可以大約穩(wěn)定焊接質(zhì)量。隨著激光加工的深化開拓，成效越來越壯大的激禿頂失掉疾速的使用。如今由Scansonic和HighYAG所研制的激禿頂，可以大約在一定范圍內(nèi)上下左右浮動(dòng)而不轉(zhuǎn)變光斑巨細(xì)，也不影響光絲共同，十分利于大批量的消費(fèi)使用，能改良質(zhì)料因加工而孕育發(fā)作的大批尺寸缺點(diǎn)而惹起的焊接缺陷。

　　接納契合的焊接工藝參數(shù)，可以大約包管焊接質(zhì)量。圖8爲(wèi)6061鋁合金激光填絲焊接的激光功率和焊接速率的優(yōu)化參數(shù)范圍干系圖。從該圖中可以看到，激光功率和焊接速率的優(yōu)化立室參數(shù)曲線呈直線式上升，斜率基本連結(jié)波動(dòng)。每一個(gè)給定的激光功率值，在優(yōu)化參數(shù)曲線上都有一個(gè)優(yōu)化的焊接速率與之對(duì)應(yīng)，且焊接速率可在一定范圍內(nèi)革新仍能失掉成形質(zhì)量好的焊縫，此地域?qū)儆诤附臃€(wěn)定區(qū)。

　　在某一功率值時(shí)，當(dāng)焊接速率過大，熱輸出變小，鋁合金板材不克不及焊透，此時(shí)焊接速率過大則向上凌駕穩(wěn)定區(qū)范圍，屬于未熔透區(qū)；當(dāng)焊接速率過小，熱輸出過大，熔池下塌嚴(yán)峻，此時(shí)屬于熔池坍塌區(qū)。要失掉穩(wěn)定的焊縫成型，必要立室契合的焊接工藝參數(shù)。

　　鋁合金激光焊接開端時(shí)，存在高反射征象，嚴(yán)峻影響質(zhì)料對(duì)激光能量的汲取，而波長越短，質(zhì)料對(duì)光的汲取就越好，光纖激光比CO2激光對(duì)鋁合金的汲取要好，光纖激光的光束形式也會(huì)比CO2激光好，能量密度越發(fā)匯合，一旦質(zhì)料開端汲取光能，對(duì)液態(tài)金屬對(duì)光的反射率就顯著下降。接納雙光斑激光焊，可以大約顯著改良?xì)饪茁?，重要是由于接納雙光束舉行焊接時(shí)，兩束光構(gòu)成一個(gè)絕對(duì)較大的匙孔，提高了匙孔的穩(wěn)定性，有利于氣體的逸出；相比于串行雙光束，接納并行雙光束焊接時(shí)，高漲了液態(tài)金屬凝集速度，延伸氣泡的逸出工夫，有利于減吝嗇孔傾向；并行雙光束激光焊也能提高送絲的穩(wěn)定性，對(duì)穩(wěn)定焊接質(zhì)量有利。

　　接納激光填絲焊，可以大約失掉更好的成型。激光填絲焊可以大約兼容激光焊的高能量密度和填絲焊的高橋接身手，湊合有一定間隙的焊縫，可以大約包管精良的成型后果。并且經(jīng)過差另外添補(bǔ)質(zhì)料的選擇，可以對(duì)母材舉行差另外化學(xué)冶金，起到一定合金元素增補(bǔ)且強(qiáng)化的效果。接納激規(guī)復(fù)合焊，經(jīng)過激光與電弧的復(fù)合，可以大約有用消弭激光焊構(gòu)成的等離子體的影響，可以大約失掉雅觀的焊縫，并且湊合厚板無需開坡口或只需開小坡口就可以構(gòu)成精良的焊縫。